厢式刮板机的分类及选型有哪些？

　　厢式刮板机是根据原煤炭工业部设计管理局（77）煤设局定字第85号文“关于编制刮板输送机系列标准设计的通知”要求而编制的，为了适应较快发展的要求，针对现在的运煤处理能力要求越来越大，各个厂家都在自行设计，我公司对刮板输送机进行了系列化改进和变新设计。可以较广的应用于煤矿、洗煤厂、矿山、冶金、电厂等许多需要输送的厂矿。

　　一、XGZ系列中轻型刮板输送机

　　1.将头轮轴承座改为对开轴承座，并增加注油孔，便于检修与清洗，2.将头架改为箱式结构，便于密封；

　　3.机尾架改为箱式上下拆分结构，采用弹簧拉紧或丝杠拉紧及蜗轮蜗杆，便于密封及检修。

　　系列型号改为MXGZ系列轻型密封刮板输送机（又称“厢式刮板机”或者“箱式刮板机”）。

　　二、 ZXGZ系列重型密封刮板输送机

　　本系列宽度B=600、800、1000、1200、1400，运量达1150t/h，功率75KW以下，适用于有环境保护要求的用户，此系列刮板为整体密封刮板，密封能力好，头、尾轴承座为半瓦座，轴承座上、下盖均为铸钢整体铸造，并设有注油孔(不用拆下端盖儿)，强度好，维修方便；采用蜗轮蜗杆涨紧方式，均设有注油孔，减少维修量。可以替代轻型系列刮板机，并增加使用寿命，链条采用φ22×86链条，链轮为锻造链轮，使用寿命大大增加。

　　三、SGB重型系列刮板输送机

　　本系列刮板机宽度B=1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200，运量达6000t/h，链条采用矿用圆环链规格有φ22×86、φ26×92、φ30×108。

　　1、 刮板分为两种：16Mn耐磨钢板焊接（适用于大运量、大颗粒物料运输，耐冲击、不易折断）、45Mn铸钢（适用于运量均匀、颗粒小、冲击小运输，不容易磨损、使用寿命比较的长）。

　　2、 头、尾轴采用40Gr材质锻造毛坯，经调质处理后加工而成，具有优良的机械性能。

　　3、 头、尾轮分为两种：锻造（采用较好的合金钢经整体调质处理及加工中心模拟链条啮合原理加工出科学的齿型，淬火采用链轮火焰淬火机床完成，表层硬度HRC45-55，淬硬层深度达6-8mm，保障了链轮具有较高强度及齿部表面不易磨损）、铸造（成本低、便于制造，次于锻造）；

　　4、头、尾轮对开轴承座采用铸钢结构，底座加宽与底架连接采用双排螺栓，强度大大加强，适用于大运量运输。

　　5、 机头架、机尾架及传动架选用16Mn板材，经焊接后减小应力，整体加工而成，既保障了各部件的强度、刚性又保障了位置精确度及平稳性和寿命。

　　6、 重型中间槽用专用胎具焊接加工，法兰式结构，具有互换性，槽箱里面衬钢板（16Mn、NM360、NM400、NM500等），采用沉头螺栓固定于箱体，采用插接式结构，保障了底面及爬道平整度，减小运行阻力及噪音。

　　7、 增加了“运行断链监控装置”，断链自动停机、报警，减少了事故发生。

　　8、 紧链方式：有手动丝杠涨紧、液压涨紧、蜗轮蜗杆同步紧链三种可供用户选择。

　　9、 许多形式刮板输送机都可以随意配备一个或者多个平板闸门，平板闸门分为两类：1、齿轮齿条传动闸门，制作简单、成本低、运行稳定；2“一站双缸”电液平板闸门，由油缸带动，开孔大、运行灵敏、操作方便，适用于大运量卸料。