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XGZ、SGB厢式刮板机使用说明书

  XGZ、SGB厢式刮板机的用途及使用范围:

  刮板输送机主要用于选煤场,厂内外及煤矿地面生产的短距离输送,配仓输送,混煤输送,装车输送。也可以用在其它行业物料的输送。适应不同水分,不同粒度的物料输送,适应粒度0-300mm或400-500mm。

  XGZ、SGB厢式刮板机刮板链速设计两种,即0.48m/s, 0.76m/s,当然使用者也可以根据输送量选择使用其他链速度。

  XGZ、SGB厢式刮板机设备在安装时,应按照刮板机安装有关规定和顺序执行。

  1.机头架、机尾架、中间槽支架、驱动装置架、平板闸门架等,基础一律垫以30mm的水泥台,以防水耐腐蚀。有其他要求时允许没有水泥台。轴承用高压油枪注满油。

  2.刮板机整机分类选项,按照出厂时机头、机尾、中间槽及盖板的位置顺序编号,选好,做好标记待用。

  3.根据安装图校对基础位置,不符合要求的部位维修,然后先把中间槽支架按图纸位置放线挂线找正后固定。从机头开始按顺序摆正,拧紧机头架基础螺栓和中间槽法兰螺栓,有密封要求的各个连接部位需加密封条密封。连接后校对刮板机整机的平直度,(允许加垫调整)如误差高于5mm,需要做调整。

  4.焊接中间槽与中间槽支架,机尾架与机尾支架,铸石滑道槽钢槽与槽之间焊接。地脚基础水泥抹面。内铺不容易磨损的锰钢板的刮板机,滑道之间找正焊牢,安装刮板与链条。

  5.安装铸石板与铸石滑道,先清理槽箱内污物,铺铸石部位用角磨机钢丝轮打磨干净,漏出金属表面能力比较好。先把铸石板按薄厚分类,薄的贴在刮板机槽箱的侧面,厚的贴在槽箱的底面,侧面300mm高,底面铸石板要插缝铺砌,用靠尺找正保持平直。不留错台,以防刮板卡阻,损坏铸石板,铸石滑道铺砌时和槽钢保持平直,胶泥灌满槽钢,铸石板铺砌时要保持胶泥饱满,不留缝隙。

  6.呋喃胶泥的使用,准备灰斗或大一点的塑料盆1至2个,50×120左右的方型大铲,普通瓦工用大铲也可以,橡胶锤1个。呋喃粉和呋喃胶按3.5-3.8:1的比例,放在容器内一起搅拌均匀。冬季呋喃胶略多一点,夏季胶略少一点。稀稠度保持便于操作为宜、

  7.铸石板铺砌气温在正5度以上来完成,固化期4-7天,20度以上气温2天就可以固化完成。固化后方可进行下道工序。在没有固化之前不允许上人踩踏,不能进行下道工序,以便影响铸石板的粘接强度。影响使用寿命。

  8.安装刮板和刮板链,将链条立环焊口向上、平环焊口向内、连接环开口向内安装。把机尾轮轴组调整到短距离位置,先挂边双链,长度以刚好挂上连接环为宜。多余的链环用气割去掉。在滑道上部按顺序安装刮板,上完刮板后调整机尾丝杠,拉紧链条。拧紧刮板螺栓。新安装的刮板机链条紧一点为宜。

  9.检查无误后,开机空运转,先点动、再连续转。观察铸石板有无碰撞现象,无异常响动。空运转4小时,检查轴承温升不得高于50度,各部螺栓无松动。铸石板没有损坏松动。减速器、电动机的温升不高于60度,电机电流正常。各部检查无误后,将刮板螺栓与螺母电焊焊牢。

  10.带平板闸门的,安装位置要正确,开启灵活,运转平稳,限位开关灵敏稳定,封闭严密无异常。

  11.安装后有条件的可以统一喷一遍面漆。