链轮组件的应用

        随着科学工艺的进步，各个煤矿依靠普采设备逐步转换向综采设备进行煤炭开采，综采设备不止增加了开采煤炭的速率，同时减少了煤炭开采过程当中事故发生的可能性。这不但是对煤矿自身的负责，而且是对矿工们的负责任。

        采矿综采三机设备包括：采煤机，液压支架，刮板输送机。而综采三机的枢纽是刮板输送机，刮板输送机除了运输煤炭之外，

        有四种功能：

        1.给采煤机做轨道；

        2.为充当拉移液压支架伸缩油缸的固定点；

        3.清理工作面的浮煤；

        4.悬挂电缆、水管、乳化液管等。

        链轮组件建的加工工艺主要是：链轮体：下料-锻造毛坯件模型-使用正火弟一次热处理-模型粗加工大致轮廓-弟二次热处理调质-车床精加工两端处理及中间孔处理-插花键-精加工描线划线、铣外表面槽、钳加工等）-线切割加工链齿部-数控中芯加工链窝（铣链窝）-链齿部淬火（中频淬火增加硬度和耐磨度深8-10MM左右）-精加工成型（磨断面、倒角）-精加工配套零件轴承座、浮封环、压盖等。大轴：下料-锻造毛坯模型-精加工热处理、车床、铣床加工-两端铣花键齿等-成型-配合链轮、零部件组装-试验台运行、试车、检验、刷漆、包装、合格后方可发货。

        链轮组件主要采用锻打工艺制造，锻造加工过程一般由以下工序组成，即选取优圆钢下料、加热、成型、锻后冷却，然后经过调制、抛丸、机加工、表面处理、成品检验，后包装出库。在链轮组件安装完成后，在运转之前我们会做试运转，并就试运转之前检查项目进行检查：注油量是否适合，转动是否平稳，联接件、紧固件是否紧固可靠。不一样的工艺不一样的品质。