矿用刮板故障原因分析

　　矿用刮板故障原因分析

　　煤矿刮板机锻造刮板故障发生次数相对较多，主要表现为刮板断裂、卡阻、出槽等故障，导致锻造刮板故障的原因可能与以下几方面有关：

　　1、井下工作面巷道底板不平整，刮板机与巷道底板接触，在刮板机工作过程中，过大的负载会作用在刮板机上，易造成槽体间连接哑铃销断裂，溜槽受此影响卡阻刮板，导致煤矿刮板机锻造刮板在猛烈的冲击作用下断裂、变形。

　　2、固定锻造刮板的螺栓松动了，导致刮板与压板脱落，容易在机头链轮处发生卡阻断裂。

　　3、矿用刮板、压板因为过煤量太大，超负荷运行等原因，发生疲劳磨损甚至断裂。

　　4、采煤作业过程中，顶板冒落或构造带破裂导致大块矸石冲击、卡阻刮板，导致煤矿刮板机刮板故障。

　　5、锻造刮板因为使用时间较长，刮板两头磨损超过限制了，整体设计的长度变短，推溜过程中容易在弯曲段出槽。

　　要求说明

　　1、各配件，现场测绘，达到与矿方使用的原刮板输送机配套，安装投用后须达到刮板输送机整机运行平稳、不得出现跳链、掉链、刮板蹩卡、链轮与刮板链正常啮合和脱开等使用需求。

　　2、本技术规格书对原煤刮板机头、机尾链轮等配件提出了功能设计、结构、性能及选用材质和试验等方面的技术要求。

　　3、链轮组件、刮板等配件(非标件)具体外形尺寸以中标方现场实测数据为准，本技术规格书未对其进行详细说明。

　　针对上述矿用刮板故障原因分析的相关介绍，要采取针对性的解决措施，如刮板机运行前要保持与巷道底板接触良好，工作面工人要做好点检工作，及时紧固发生松动的螺栓，不要让刮板机超负荷运行，及时更换磨损刮板等。