铸石刮板机输送机的安装

铸石刮板机输送机的安装需要以下工作：

    1.位置：

    首先确定铸石刮板机输送机头部和尾部的位置，然后确定中心线。

    2.铺设中间槽：

    根据确定的输送机中心线，铺设中间槽。采用非金属罐时，在中间罐内铺设砖和水泥预制板，然后用铸石衬板粘结。铺筑铸石衬里时，应注意矫直，尽量少留接头，纵向裂缝应错开，以防工作时裂缝磨成沟状。

    3.安装机头和机尾：

    机头和机尾应留有一定的空间，便于维修和保养。链轮中心线应与输送机中心线垂直，并保证水平。

4.刮板链：

    刮刀链条在安装前应预先连接好，刮刀在链条中应均匀分布。如果有两条链条，请选择相同的长度或在出厂时根据匹配的链条进行组装。链条不得扭曲，环链焊接边缘向上，以防链条和链轮夹紧现象。

    5.检查和空气操作：

   刮板机输送机安装后，应进行全面检查，并启动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和铲运机工作是否正常。同时，将相邻的中间槽拧紧，再次拧紧链条，调整链条长度。在刮板输送机运行的前两周，应特别注意链条的松紧度。

    检查方法：如果尾部有驱动装置，则驱动装置启动。当尾链轮上链有两条以上时，当链条完全放松时，应将链条拧紧或拆下，以减小链条的长度。如果只头部驱动装置，则电机需要反转并指向。当头部链轮上链条有两条以上完全松弛的链条时，同样需要拧紧或拆解链条减速环。

    铸石刮板机输送机表面铺设需要顺直，如果输送机平面弯曲过大，会导致两条链条之间的力不均匀，加速链条与槽壁石之间的磨损，甚至卡链。每段槽体应平搭接，不得有台阶。由于槽本身的结构限制，相邻中间槽在垂直方向上的挠度不宜过大，如果输送机不顺直，运输能耗会增加，应清除气道上的煤或碎屑。