煤矿用刮板机常见故障及处理方法

煤矿用刮板输送机：刮板输送机作为采煤工作面运输设备，不但担负着煤炭运输的作用，而且是采煤机运行轨道和液压支架的移动支点。在设备使用过程中，工作面设备的电缆和水管应悬挂。

因此，煤矿用刮板输送机能否牢靠、稳定、高效地运行，将直接影响到煤矿企业的生产能力和经济效益。

1.启动后电机不能启动或停止缓慢

故障原因：电源电压过低；负载过大；触点故障；操作程序不正确。

处理方法：提高电源电压；降低负荷；卸下罐内部分煤；检查继电器；检查操作程序。

2.电机加热

故障原因：启动太频繁；过载运行时间过长；电机散热不良；轴承缺油或损坏。

处理方法：减少启动次数，排除各部件故障后启动；降低负荷，缩短过载运行时间；检查电机冷却水是否通畅，调整水压达到要求值，清除电机上的浮煤和杂物；轴承加油或更换轴承。

3.电机异响

故障原因：单相运行；接头松动。

处理方法：检查单相原因；检查端子。

4.减速机漏油、振动异常

故障原因：密封圈损坏；上下箱体结合面不紧，各端盖压力不紧，齿轮、轴承有故障

处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧关闭箱和端盖的螺栓。在制造齿轮和轴承之前，禁止在密封箱表面加垫片。

5.液力偶合器满载时不能传递转矩

故障原因：液力偶合器注油不足。

处理方法：注入规定量的工作油。

6.减速器异响

故障原因：齿轮啮合不良；齿轮磨损严重或断齿；轴承磨损严重或损坏；齿面粘着；箱内有杂物；轴承游隙过大。

处理方法：调整齿轮啮合；更换新齿轮；更换轴承；检查并拆卸；放油清洗；调整轴承间隙。

7.减速器温度过高

故障原因：润滑油不干净；润滑油不合格；注油过多；散热状况不好。

处理方法：清理并换新油；更换新油；排尽多余的润滑油；清除减速箱上的浮煤和杂物。

8.链轮轴总成温度过高

故障原因：润滑油注入不足；轴承和链轮损坏。

处理方法：按要求加足润滑油，更换轴承，重新制造链轮。

9.刮板链条跳脱

故障原因：链条卡在金属中；刮板链条太松。

处理方法：将链条中的金属清理干净，重新拧紧链条。

10.刮板链条振动严重

故障原因：刮板链预紧力过大。

治疗方法：放松链条。

11.刮板链脱落

故障原因：松链预紧力过大。

治疗方法：紧链。

12.液力偶合器易熔保护塞熔化注油

故障原因：移载机运转不平稳或刮板链条卡住，使联轴器打滑过大，导致联轴器温度超过规定温度。

处理方法：排除部分故障或障碍物；清除连接盖中妨碍液力偶合器转动的突出物，更换易熔保护油塞。

13.液力偶合器加热

故障原因：联轴节盖通风孔不畅通；加油不足，卡瓦过大。

处理方法：清理联轴器盖通风孔，注入规定量的工作油。

14.齿轮箱壳体过热

故障原因：减速机内油过多或过少；润滑油使用时间过长；轴承损坏；减速机内部不清洁。

处理方法：检查注油量；清理减速机内部，注入新油；更换损坏的轴承；清理减速机内部。

15.刮板链条突然卡住

故障原因：移载机上有异物，刮板跳出槽侧。

处理方法：清除异物；处理跳刮板。

16.煤矿用刮板输送机链条在链轮处跳跃

故障原因：链条过松；链段扭曲；双股链长度或伸长率不相等或环数不同；刮板变形过大。

处理方法：重新张紧并缩短刮板链；重新正确安装扭曲链段；检查链条长度和延伸率（延伸率不大于2%）。如不合格，双股更换，使用奇数环链；变形严重的刮板更换。