煤矿链轮组件的分类与维修
在刮板强度满足要求的条件下,驱动装置能否正常工作是一个非常重要的前提。在实际使用中,传动部分故障频繁的部件是链轮组件,常见的故障是润滑油泄漏导致密封件和轴承损坏,以及链轮本体上的链座和链条磨损,导致刮板罐不能正常运行。
按类型可分为以下几种:
1.链条类型:侧双链、中双链;
2.结构形式:整体式和分体式;
3.润滑方式:稀油润滑、脂润滑;
4.加工方法:锻造;
5.输出方式:对称双输出轴,非对称单输出轴。
也可按配套附件细分:
1.轴承不同:双列圆锥滚子轴承、调心滚子轴承;
2.键连接不同:花键、键槽;
3.油封类型:骨架油封、浮动油封;
4.减速器配合形式:内齿圈外花键轴直配,带齿轮联轴器等。
煤矿链轮组件失效的主要原因是链轮本体磨损、漏油、轴承异响、轴承密封损坏。双驰机械拥有多年的研究和实际维修经验,拥有一套成熟的技术和工艺。经过维修,强度比新的好。今天,我将告诉你如何修理。
1、 使用12种精密工艺为采矿创建新的链轮组件
表面处理-热处理-选择。
2、 现代特种焊接材料加工技术,使弧度美观
双驰机械采用堆焊工艺堆焊特种药芯焊丝,链条承座由四轴联动加工中心加工成形。链座表面涂有合金金属粉末,表面光滑光滑,刮板链与链轮的啮合更加稳定,链轮的强度优于新链轮。无漏油、异响、轴承温度高等现象。
煤矿链轮部件的维修是一项细致的工作。在原链轮基础上实施再制造的过程略少于链轮,但修复时间也是一个缓慢而漫长的过程。
上一条: 国内外刮板输送机链轮组件的结构分析