如何正确使用链轮组件

　　链轮组件的主要作用就是把电动机的扭矩通过减速器进行减速之后，再次通过链轮组件的连接，进行牵引刮板链条进行操作运动，把需要运输的煤炭进行运出到工作面上。但是在使用的时候，经常会因为操作的环境情况实在是不尽人意，导致大家使用链轮组件还没几天的时候就坏掉了，其实主要还是因为大家的操作并不是那么的准确。

　　在进行使用的时候，需要把检测的工作做到细致到位，检测磨损与破坏情况避免链轮可能被链条及刮板等破坏或磨损，与此同时还需要刮板链的正常运行才是可以的，对于刮板链的正常运行与否，大家其实是比较容易忽视的，针对这样的情况，大家在小编的介绍之后需要多加注意了。检查之后，还需要确定链轮在机架上的正确位置，这样做其实也是有目的的，能避免引起轴承和浮动油封的破坏，再者就是如果设备存在超载现象的话，超载传动并引起过热，我们也是可以及时发现的。再检查油的安置位置是不是正常减少的，如果说并不是的话，我们需要对于油的位置变化进行检查，知道它减少的原因是什么。

　　在完成对于链轮组件的注油之后，还需要把链轮组件安装到试车架子上，并进行固定链轮组件。对于链轮组件厂家来讲，在完成对于链轮组件的安装之后，还需要把它进行送电试车，这样先进行实验，才可以让之后的使用更加有保，让链轮组件进行24小时试运行。在对于链轮组件试运行期间里面，我们还是需要对于链轮组件进行及时的观察，看看配件的温度声音等方面，是不是会有异响存在呢？在原则上面讲其实是不能够有异响存在，同时链轮组件轴承温度不能超过65℃，这样的设备才是更加适合的。